LUM Molino Vertical del Polvo Superfino
LUM Molino Vertical del Polvo Superfino
Molino vertical de polvo superfino es una combinación de nuestros años de experiencia en la producción de la fábrica, el diseño y la investigación en la base de la tecnología de molino vertical,se absorciona una avanzada teoría molino de molienda ultra fina en todo el mundo.Este producto es una serie de equipos profesionales,incluyendo molienda de ultrafino,clasificación y la entrega,LUM molino vertical de polvo superfino es en bajo de experiencia de muchos años de la cuarta generación molienda de kefied,en la base de VM Molino vertical,introduce la tecnología alemana de molienda vertical de polvo superfino,diseña y desarrolla un nuevo tipo de profesional de equipos,aplicación profesional para la integración de la molienda de polvo superfino,la clasificación y la elevación.
Tamaño de salida : 400 – 650 mallas
Capacidad : 5-18 T/H
Aplicaciones
Profesional para toda la molienda y clasificacion de los distintos minerals,no-metalicos,la desulfuracion planta de acero y la molienda con piedra caliza, el procesamiento de polvo de escoria y preparacion de inyeccion de carbón pulverizado,etc...
Material
Pirofilita,Carbon,calcita,barita,caliza,cal,mármol,sílice,talco,caolín,oro,ferrita,arcilla,escoria,mármol,etc…
Características
1.Utilizando el principio de molienda capa de material,el material permanece un corto tiempo dentro de
molino,reduce la duplicación de molienda.El hierro de productos acabados es raro,se utiliza para
la molienda de material blanco o transparente,la blancura del producto y de alto poder
adquisitivo.
2.la curva de manguito de rodillo y las placas diseñados especial para lograr principio de
molienda ultrafina ,cuando se utiliza en polvo superfino,es más fácil de formar la capa de
material que molino vertical,de modo que un molino a la finura deseada(0.045-0.02mm).
3.toma el principio de clasificador de multi-rueda,cada rotor puede ser de control de frecuencia,la
finura del producto molino se puede realizar dentro del rango seleccionado ,no requiere aventar grado
secundario,no hay la existencia de bajo material.
4.El producto final de menos de 2 micras llega altamente hasta 70%,en el producto final,el residuo de
325 malla tambien puede obtenerse más fina secuandadria por producto clasificación.
5.La velocidad de rotor de la maquina principal toma el control de frecuencia,los materiales aplicados
son más ampliamente.
6.Como resultado molienda de ultrafina y principio de separador de multiples rondas,cuando produce los
productos de mismos grados de finura,la energia promedio de molino reduce 30% --50%,la eficiencia
económica es excelente.
7.Con el modo de control automático de presión de rodillo PLC/DCS , la presión de
molienda obtiene un control preciso,no necesita la operación manual.
8.La lubricación de rodillos se usan la estación única de
lubricación,rodillo único toma doble bomba,el modo de trabajo en mismo tiempo,los
rodamientos de rodillos reciben lubricación y refrigeración adecuada,sino que
también puede garantizar que el rodamiento de rodillos no dará lugar a fugas por excesivas
de aceite.
9.Como el rodillo no está en contacto directo con el disco y el rodillo,el revestimiento hecho de
la producción de hoja de metal de alta calidad,por eso prolongando así la vida útil
y con bajo desgaste.
10.Control automático,fácil operación,equipado con una función de control
remoto.
11.Equipado tiene dispositivo mecánico para evitar que el manguito del rodillo y el revestimiento
del disco en contacto directo y dispositivo eléctrico para evitar el impacto destructivo y
fuertes vibraciones.
12.Rodillo puede ser excavado a las afueras de reparación ,sustituir el manguito del rodillo,los
forros convenientes y reduce el tiempo de inactividad.
13.Pequeña vibración,bajo ruido,dispositivo sellado en su conjunto,trabajo bajo del
sistema de presión negativa,no hay derramamientos del polvo,ambiente limpio y puede llegar los
requisitos nacionales de protección del medio ambiente.